Нажмите "Enter" для пропуска содержимого

Как выбрать шероховатость поверхности

Как выбрать шероховатость поверхности? На самом деле все достаточно просто. Ниже приведена таблица из основных вариантов шероховатости, которых хватит для любой разработки, не требующей каких-то особенных обработок. За 12 лет работы конструктором на трех предприятиях встречал в основном только их.

ШероховатостьНа что похожеДля чего применяется
Ra6,3Самый распространенный вариант шероховатости. Это достаточно грубая обработка. Например, взяли кусок трубы, отпилили его болгаркой, напильником убрали явные заусеницы (и то не всегда) и оставили срез как есть, без обработки.Указывается практически на всех деталях, не требующих точной и тонкой обработки. Сюда походят: детали для сварки, гибки, обрезки, доработки и так далее. Все несущие конструкции. Деталь выглядит достаточно грубой.
Ra3,2Более чистая поверхность, чем выше. Например, после среза болгаркой место обработки чуть-чуть пройдут мягким напильником или той же болгаркой. Выглядит более гладкой, но не является идеальной.Применяется не деталях, которые должны быть аккуратными. Обработанная таким образом деталь смотрится более гладкой, без явных следов от инструмента.
Ra1,6«Гладкая» деталь. По ощущениям похожа скорее на обработанное шлифованное дерево или пластмассу, следов обработки нет, поверхности гладкая и ровная.Применяется в местах, где нужна гладкая поверхность, таких как места теплового контакта (обычно только то место, где есть контакт), местах плотного прилегания материалов через смазки (например, термопасту), местах склейки или там, где необходим идеальный контакт поверхностей.
Ra0,8Самая гладкая поверхность, почти зеркало.Применяется достаточно редко, только если нужно получить совсем идеальную ровную и гладкую поверхности. Например, в теплообменниках медицинского оборудования или других достаточно специфических деталях.
Таблица с шероховатостями и их применением

Как выбрать шероховатость? Можно следовать простому алгоритму:

  • Если деталь для уличного исполнения или грубой обработки, сварки и тому подобного – Ra6,3
  • Если нужен плотный контакт поверхностей, секлейка, тепловой контакт и так далее – Ra1,6
  • Если нужна совсем идеальная поверхность – Ra0,8
  • Если деталь должно выглядеть достаточно презентабельно – Ra3,2, но тоже без фанатизма

Также следует обратить внимание, что на больших деталях обычно много где идет необработка поверхностей, обеспеченных изготовителем (плоскости листов или внешние/внутренние поверхности труб), и тогда обрабатываются только места среза или обработки проката. Да и вообще, ставить на метровую деталь обработку 1,6 – это сразу же удорожает производство, так как на такую операцию будет потрачено много инструмента, а смысла в этом не будет никакого. Тогда как на маленькую деталюшку для какой-нибудь части двигателя автомобиля ставить 6,3 – получится брак.

Подписаться
Уведомить о
guest
0 Комментарий
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии